工芸にこそデジファブの力を!

　3Dプリンターが話題だ。最近メディアで取り上げられることも多いこの技術は、コンピュータで設計した3次元のかたちをそのまま合成樹脂などの立体物として造形するというもの。パソコンのモニターに映し出される単なる情報としてのかたちを、実際のものとして手に取ることが出来るということで「魔法の技術」として紹介されることも多いようだ。

　近年こうした機材が個人でも買えるような価格になり、デジタルファブリケーションとも呼ばれる、パソコンと連動したこれらの機材を使ったもの作りが身近になってきた、、とはいえ、全ての人にとってすぐに始められるものでもなく、まずは体験ができる市民工房のような場所が世界中に立ち上がっている。

　ここ仙台にもつい先日、仙台駅前に工房がオープン、さまざまな人がさまざまなもの作りを実験的に行い、インターネットを通じてその経験や工夫を世界中の仲間と共有して、新しいもの作りの可能性を探っている。

　パソコンのプリンターは家庭を印刷所に変えた、とも言われるように、デジタルファブリケーションが家庭を小さな工場にする可能性を秘めているという研究者もいる。個人のもの作りの在り方を大きく変えるかもしれないこの技術は、実は工芸職人さんにとって、とても大きな可能性を秘めている、と僕は予測している。

　工芸は手を尽くしてもののたたずまいを整える仕事だ。パソコンでいくら簡単にものが作れるとしても、実際のものが手触りやたたずまいにおいて魅力的でなければ、それには価値がない。この点でこうした工房の運営者の多くが、工芸技術との取り組みを切望している。一方で、職人さんたちにとって、これらの技術はどこか縁遠いものと捉えられがちのようだが、この人たちにこそ使ってもらいたい。

　現在、東京藝術大学陳列館にて、「Materializing展」が開催中だ。「情報」と「物質」のもはや不可分な関係を、様々な事例展示を通して探る展覧会だ。23組の建築家やデザイナーといった出展者の中で唯一の工芸家として、僕も参加している。工芸とデジタルファブリケーションの事例として、新しい工芸の可能性として道が拓ければと思う。

関係を調整する仕事

この1年ほど、ある木造の建築賞の客員審査員を務めてきた。インテリアや建築空間のアートワークなどで建築の現場の仕事はするし、研究活動でも建築家とのお付き合いもあるし、なにかと建築と関わることが多いとは言うものの、建築作品そのものを専門的視点から評価できるわけではない。それでも、住空間に漆を活かした暮らしをしているという視点で忌憚のない意見を聞きたい、ということでお声がけ頂いた。お世話になっている先生からのお話だし、いい経験かと思ってお請けした。

書類審査に始まり、公開プレゼンテーション、現地審査に最終審査会と、この半年ほど、いつにも増して建築についてじっくり向き合う機会があった。

森林面積が7割の我が国で、国産木材が過小評価されていること、エネルギーのこと、建築を軸に地域が繋がる、その繋がり方が変わるだけで地域に眠っている、またはうまくまわっていないリソースが再び機能しはじめる事例など、たくさんの「建築」の事例に出会った。わかってはいたつもりだが、あらためて建築とは、単なる技術ではなく、関係を調整する仕事なのだと思う。それは利害だったり、環境だったり、人と人だったり、人と空間だったり、その関係の在りようは様々だが、とにかくその関係を調整しまくる仕事なのだ。それも創造的に。

光栄なことに、各賞のトロフィーを制作させてもらえることになった。木の建築に対する賞とはいえ、単純に木材で作るというのも芸がないし、なにより漆の多様な姿を感じてもらいたいと思って、朱塗りの台座にたこ糸を漆で球状に固めた線状乾漆（そんな用語はありませんが）が鎮座するという構成に。台座には本体の球の曲率にぴったり合った彫り込みがあるので、また本体のアクリル板の銘板がそこそこ重量があって起き上がりこぼし的に安定もするので、以外と「すわり」はいいのだが、授賞式ではみなさん、授与される際に恐る恐るという手つきでした。緊張の場面で気を遣わせてしまってすみませんでした。でも、飾るだけでなく是非手にとって漆の肌触りを感じてもらえれば、とスピーチしてきました。受賞者のみなさま、本当におめでとうございました。 

http://www.forum.or.jp/menu2_10_08.html#kekka

はや３年

 三ヶ月。約90日。2月ー5月で平均気温の差13度、平均すると1日あたり0.144度づつ上昇していることになる。こんなにリニアに変化はしないが、たとえリニアだったとしても0.144度の変化を毎日体感することは難しいだろう。それが三ヶ月もすればあんなに積もっていた雪も跡形もなく、丸裸で恥ずかしそうにしていた雑木も今や緑の息吹にむせかえらんばかりだ。

ふわふわと綿のような花をつけているのはウワミズザクラ。去年はなぜかあんまり咲かなかったのに、今年はわっさわっさと元気な咲きっぷり。なんとなくモミジもほかの木々も、今年は強い生命力を感じる。そういう微妙な差がわかるようになってきた、ってことだと思う。ここに暮らしてはや3年。

割り技炸裂

 縁あって立派な楢を分けてもらえることに。伐採、ではなく、ユンボで根こそぎなぎ倒してあるとのことで早速現場に直行したところ、40〜45年くらいの楢や杉がゴロゴロと。なんともありがたいことである。これくらいになると40cm程度の玉切りでも40kgくらいはあるので、とても一人では運べないので、現場で薪割りすることに（ちなみにこの玉切り1個で真冬半日分）。さすがにこのサイズだとスマート・スプリッターでは歯が立たないので、先日購入した斧で割ってみる。これくらいの径になると半分にして半分にして。。と割っていくのでは能率が悪いので、一気に6〜8個に「割り分ける」のだ。慣れない間は自転車のチューブを周囲に巻き付けて、割れた薪がバラバラにならないようにするのだが、これはこれで巻くのが面倒くさい。慣れてくると、チューブなしで、斧の力加減で最初はうまい具合に「割り切らず」に亀裂だけを入れておいて、あとから一気に6〜8個に「割り出して」いくのだ。スマート・スプリッターもスグレものだが、やっぱり頼りになるのは斧だ。しかもこの独helko社のVarioは全体のバランスがいいのか、件の衝撃緩衝アルミ部材が効いているのか、体への負担が少ないようだ。しかし、まあ同じドイツで質実剛健な作りとは言え、クルマの使い方は間違ってるな。。

スマート・スプリッター

我が家では「連休」と書いて「まきわり」と読む。 先日斧を新調したところではあるが、昨年少々腰を痛めてからは全量を人力で割るかどうか、いや、薪割り機を買うぞ！などといろいろと選択肢を探していたのだが、人力と機械の間くらいのものが見つかったので試してみることに。その名も「スマート・スプリッター」。スウェーデン生まれのスグレものらしい。機構は極めて簡単で、斧の先端（スプリッター）が鉄棒の軌道を上下し、スプリッター上の別の金属棒軌道を上下するオモリを叩きつけて割るという仕組み。見るからに華奢なのだが、これが結構安定していて、パッコンパッコンと小気味良く割れるのだ。小気味良く、とはいうものの、玉切り（切り倒した木を40cmほどの長さに輪切りにしたもの）にした木（重いものでは30kgくらいはある）を所定の位置によっこいしょと乗せる労力は変わらないし、持ち上げるオモリは3kgと斧とほぼ同じだし、1サイクルにかかる時間も劇的に早くなるわけでもないのだが、なんといっても斧を振り上げて狙いを定めて一点に力を込めつつスナップを効かせると同時に腰を落として一気に振り抜く、というのはかなりの肉体的負荷のかかる仕事で、この道15年（大阪のアトリエ時代から数えるとそうなる、をを、感慨深い）とはいえ簡単な仕事ではない。それに比べれば、狙いを定める必要は無いし、斧を振り上げるときによろける心配は無いし、つまりはうちの嫁はんでも出来るし（実際できた）、ということで総合的にはとても良い。ものによっては斧でスパーンと割る方が早くて気持ちいいこともあるが、たとえば1時間でできる薪の量と肉体的疲労のバランスでは圧倒的に「楽」なことが分かった。今日は堅い楢の木ばかりだったが、杉ならオモリの自由落下の力だけでも割れそうなので焚きつけ作りにはもってこいのようだ。これは嫁はんの仕事にしよう。

斧

斧を新調した。2シーズンで鋳物のヘッドが割れてしまっていた。今回は独helko社のブレード交換式Vario2000。ブレードの重量は300g増の2,300g。いつも思うのだが、薪割りのインパクトの瞬間にはどのくらいの力が加わっているのだろうか。。振り下ろす速度を計測しないと正確なところは分からないが、おそらく、というか間違いなく何百キロという衝撃が毎回毎回加わるのだから、いずれ構造の弱いところ、もしくは衝撃を分散できない構造の部分に負荷がかかって壊れるのは宿命だ。鋳物なら単純に消耗品だと考えていたところに、この交換式。初見では、こんなものすぐに壊れるよ、と思ったものの、よく見てみると、ブレードは焼き入れしてあるので鋳物とは衝撃に対する「粘り」が違うはずだし、加力方向には分解しようがない構造で、しかもブレードと柄の間にアルミの緩衝材が挟んであるので、これはひょっとすると優れものかもしれない。さすがに「こじる」ような使い方は厳禁と書いてあるあるあたり、無茶はきかないのかもしれないが、そもそも道具は正しく使ってこそ、その本来の機能を発揮するように出来ている（西洋の道具は特に）ので試してみる価値ありだ、と思っていたのに朝から季節外れの雪。

ともあれ、7種類のブレードと4種類の柄を自由に組み合わせることができる、というのは用途に合わせてカスタマイズできるということだし、なにより、「割れたらはい、おしまい」ではなく、衝撃で緩んできたら増し締めできたり、自分で分解してメンテナンスが出来る、という手を掛けられる道具であることが嬉しいのだ。

竹

 竹を分けてもらった。乾燥した竹は着火性がよく、一気に高カロリー燃焼するので、ストーブの焚きつけにはうってつけだ。車で北へ小一時間ほどの大崎のこの農家の方は、正月の門松を作っておられる。このあたりはまだまだ立派な門松を飾るようで、中には直径が15cmほどの太い竹もある。この方は作るだけではなくて、松の内が明けて要らなくなった門松を回収して竹を二次利用されている。竹炭を焼いたり、そのまた副産物の竹酢液を利用した減農薬農法でお米やぶどうを作っているのだとか。陶芸家の嫁はんはこれでヘラ作りには一生困らないとか。そういえば漆の仕事でもヘラは必須で、とにかく種類が多い。作業に合わせて檜の薄板を自分の手に合うように仕立てる。そのための漆仕事専用の刃渡り20cmほどのドスの親玉みたいな塗師屋包丁（ぬしやぼうちょう）という道具を使う。大学2年の時にいきなりこれを買わされたときにはびっくりしたものだ。それはそうと、この農家さんでは9-10月はぶどう狩りが楽しめるそうだ。絶対行くのだ。